水性油墨廢水主要來源于印刷過程中設備的清洗，如洗棍、洗槽、洗桶、沖洗操作間等產(chǎn)生的廢水。這類廢水通常含有有機物質(zhì)和色素，需要經(jīng)過處理才能達到排放標準或再次利用。

處理辦法及其流程

1. 預處理：
   • 混凝氣浮法：通過添加混凝劑使廢水中的懸浮物聚集成團，并利用氣泡將其從溶液中移除。這種方法可以有效去除廢水中的懸浮物和部分有機物。
   • 鐵碳微電解法：通過電解作用將廢水中的有機物氧化分解，進一步降低COD濃度。
2. 生化處理：
   • 厭氧生物處理：在厭氧條件下，廢水中的有機物被微生物分解產(chǎn)生有機酸和氣體。
   • 好氧生物處理：在好氧條件下，廢水中的有機酸被微生物進一步分解為CO2和H2O，從而進一步降低COD濃度。
3. 深度處理：
   • 中水回用系統(tǒng)：對經(jīng)過預處理和生化處理后的廢水進行最后的凈化和回用。
   • 化學氧化法：通過添加氧化劑將廢水中殘留的有機物進一步氧化分解，達到更高的凈化效果。

處理成本

水性油墨廢水處理成本會受到多種因素的影響，如處理工藝、處理規(guī)模、廢水濃度等。因此，具體的處理成本需要根據(jù)實際情況進行評估。一般來說，處理成本包括設備折舊、人工費用、電費、藥劑費用、污泥處置費用等。

廢水再利用

經(jīng)過適當處理后的水性油墨廢水可以實現(xiàn)再利用，如用于沖洗設備、冷卻水等。這不僅可以降低生產(chǎn)成本，還有助于減少對水資源的消耗和環(huán)境的污染。但需要注意的是，再利用的水質(zhì)必須達到相關標準，以確保不會對生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。